Предварительно изолированные полимерные трубопроводы систем отопления позволяют добиться высокой энергоэффективности. Достигается это за счет хорошей теплоизоляции, которая, в свою очередь, зависит от герметичности защитного слоя. Расскажем о технологии, позволяющей добиться необходимой степени изоляции в местах соединений трубопровода
Возьмем для примера соединение изолированных трубопроводов с помощью T-образной муфты систем RAUVITHERM Duo (производитель – немецкая компания REHAU). Для изоляции соединения понадобится, кроме самой муфты (рис. 1): термоусадочные трубки, уплотнительная лента, винты, заглушки для удаления воздуха, а также двухкомпонентная пена для муфт (2 бутылки). На первом этапе работ необходимо очистить предполагаемый участок соединения от утеплителя. При замерах стоит учесть, что длина зачищаемой поверхности зависит от диаметра изолированного трубопровода. Необходимые данные есть в инструкции производителя. К примеру, для предизолированных трубопроводов системы REHAU RAUVITHERM с диаметром внутренней трубы от 20 до 40 мм размер очищаемой поверхности должен составлять 100 мм.
Внешняя оболочка разрезается поперек с помощью пилы (рис. 2) или трубореза. Делать это необходимо осторожно, чтобы не повредить внутреннюю трубу.
Затем наружная защитная оболочка изолированного трубопровода дополнительно обрезается вдоль ножом и снимается (рис. 3).
Им же срезается теплоизоляция. Осуществляется это также аккуратно, чтобы не повредить кислородозащитный слой (рис. 4). Если концы внутренней трубы неровно отрезаны, то с помощью трубореза делается их подгонка.
Затем осуществляется соединение внутренних труб. Вначале надеваются натяжные гильзы фаской в сторону изоляции. Выполняют развальцовку трубы, дважды повернув ее на 30°. После этого вставляется фитинг (тройник, муфта, уголок и т. д.) и выполняется запрессовка – гильза устанавливается на фитинг (рис. 5).
На данном этапе очень важно не забыть одеть на изолированный трубопровод термоусадочные трубки, ведь после окончательного выполнения соединения сделать это будет уже невозможно.
Защитные кожухи имеют конусообразную форму, которая с помощью пилы обрезается до нужного диаметра наружной оболочки (на гранях есть соответствующие отметки). Далее кожух надвигают на трубопровод. Т-образная муфта раскрывается по продольному разрезу (рис. 6).
Далее выполняется финальное соединение, правильность осуществления которого проверяется визуально.
После этого кожух надвигают на место соединения. С одной стороны уплотнительной ленты удаляют защитную полоску и размещают клейкую ленту между обеими половинками муфты. Она должна быть размещена так, чтобы выступало около 2 мм за край соединения. Далее при помощи саморезов осуществляется соединение тройника (рис. 7).
Место примыкания кожуха к наружному слою изоляции трубы проклеивается скотчем. На муфте намечено расположение отверстия диаметром 25 мм для последующей заливки заполнителем (пеной). Его необходимо просверлить (рис. 8).
Далее производится заполнение двухкомпонентной полиуретановой пеной, согласно с инструкцией её производителя. От марки материала зависит, в частности, время затвердевания.
Параметры химической реакции между компонентами пены сильно зависят от температуры атмосферного воздуха. Чем она выше, тем быстрее происходит затвердевание.
Однако при высоких температурах – свыше 30°С – применять пену не рекомендуется, как и при низких – менее 10°С. Поэтому летом, в жаркие дни, стоит осуществлять заполнение пеной в вечернее время.
Важно соблюдать технику безопасности: поскольку пена легко воспламеняема, то не следует курить вблизи проведения работ. Кроме того, нужно использовать защитные перчатки и очки.
После смешивания компонентов (рис. 9) полученная жидкость заливается через отверстие внутрь кожуха. Пена связывается с воздухом, который находится внутри емкости, за счет чего и происходит равномерное и полное заполнение пространства. При использовании однокомпонентной монтажной пены добиться этого не получится, поскольку она моментально становится вязкой.
После заполнения пеной, ее затвердевания и удаления остатков, в отверстие вставляется заглушка.
Место последующего размещения термоусадочных трубок, а они должны перекрывать отверстие для внесения пены примерно на 50 мм, нужно очистить, вытереть насухо, зашлифовать с помощью тканевой шкурки и обезжирить.
Видео. Изоляция соединений изолированных трубопроводов
Далее зона термоусаживания разогревается с помощью слабого пламени горелки. Температура поверхности муфт должна составлять минимум 60°C. Проверить это можно измерительной тестовой полоской (её зеленая зона должна приобрести темный цвет).
Затем сверху надвигается термоусадочный рукав. Термоусадка производится с помощью газовой горелки (рис. 10). При этом рукав уменьшается в размерах приблизительно вдвое, что позволяет плотно обжать места соединений и герметизировать их, предотвращая возможность попадания влаги.
Соединение и его изоляция готовы. После окончания монтажа изолированного трубопровода в целом производятся гидравлические испытания и запуск в эксплуатацию.
Більше важливих статей і новин в Telegram-каналі та корисні відео на Youtube-каналі та у TikTok. Долучайтесь!
Переглянуто: 4 461
