Материалы из каменной ваты широко применяются в промышленности и бытовом секторе для теплоизоляции трубопроводов различного назначения. Это позволяет обеспечить сохранение температурных параметров транспортируемой среды, а также снизить шум, повысить огнестойкость, защитить материал труб от воздействия негативных факторов внешней среды, прежде всего – влаги. Рассмотрим способы монтажа изоляции на примере продукции, выпускаемой компанией Paroc на производственных мощностях в Литве, Польше и Финляндии
Основные виды технической изоляции включают цилиндры, прошивные маты, плиты и другие изделия на основе каменной базальтовой ваты. Этот материал выдерживает температуру до 750°С без изменения своих свойств. Теплопроводность при средней температуре 10°С составляет около 0,034 Вт/м·К. Плотность – от 30 до 240 кг/м3. Широкий ассортимент типовых размеров дает возможность выбора для труб различных диаметров.
Прежде всего, работая с изоляционными материалами, необходимо соблюдать правила их транспортировки и хранения. Так, в случае складирования на открытом воздухе и без навеса должны быть обеспечены соответствующие меры защиты. Необходимо положить материал на изолированный от земли настил и накрыть водонепроницаемой пленкой (брезентом или полиэтиленом). Если теплоизоляция увлажнена, перед применением ее необходимо просушить. Каменные волокна, становясь влажными, не изменяют свои свойства и быстро высыхают во время просушки.
Разгрузка упаковок теплоизоляции должна осуществляться способом, исключающим любые повреждения. Особенное внимание необходимо уделить сохранности углов и монтажных кромок плит. Теплоизоляционные материалы на основе минеральной ваты легко режутся и обрабатываются специальным ножом с широким лезвием. Рекомендуется применение направляющей деревянной рейки. Допускается делать припуски при резке гибких материалов.
Перед началом монтажа необходимо спланировать работы и убедиться в том, что подготовленный материал имеет необходимые для данной конструкции размеры.
Цилиндры из каменной ваты устанавливаются на трубу через внешний продольный разрез и стягиваются с помощью хомутов из стальной проволоки или ленты (рис. 1).
Рис. 1. Монтаж цилиндров из каменной ваты с помощью стальной проволоки
Расстояние между хомутами не должно превышать 300 мм. Для этих целей при внешнем диаметре цилиндра менее 500 мм используется проволока диаметром 0,9 мм из оцинкованной стали. При внешнем диаметре цилиндра 500 мм и выше используется стальная или пластиковая лента (ее ширина и толщина – 13 и 0,4 мм соответственно) с зажимной скобой.
Пластиковый поверхностный слой устанавливается поверх изоляции на пластиковых саморезах или заклепках. На стыках листы поверхностного слоя должны перекрывать друг друга приблизительно на 25 мм.
Цилиндры из каменной ваты, покрытые алюминиевой фольгой, устанавливаются с соблюдением следующих условий:
- непосредственно во время монтажа температура трубопровода не ниже +10 °C (при этом температура изоляционного материала и окружающей среды должны быть одинаковы, клейкую ленту для герметизации стыков необходимо хранить при комнатной температуре);
- стыкуемые поверхности перед монтажом сухие, чистые и не испытывают механических напряжений.
Поперечные стыки закрепляются хомутами из проволоки, стальными лентами или специальной лентой из алюминиевой фольги на клейкой основе, продольные – только клейкой лентой. Для герметизации стыков рекомендуется использовать шпатель или мастерок.
При герметизации поперечного стыка необходимо вначале проклеить его клеящей лентой. Затем соединить свободные концы друг с другом клейкими поверхностями так, чтобы один конец оказался длиннее, загнуть склеенные концы ленты и приклеить их вдоль стыка.
При герметизации продольных стыков клейкой лентой, например типа AluCoat T, необходимо выполнить следующие операции:
- плотно сомкнуть края продольного стыка цилиндра;
- удалить защитную бумажную полоску на продольном «нахлесте» вдоль цилиндра;
- перекрыть «нахлестом» продольный стык (при этом натяжение «нахлеста» не должно быть чрезмерным);
- крепко прижать и приклеить клейкую полосу «нахлеста» к цилиндру.
В местах крепления опорных элементов трубопроводов рекомендуется обрабатывать их основу герметиком, а также дополнительно закреплять цилиндр проволокой или стальной лентой.
На концах изоляционного слоя устанавливаются торцевые крышки, которые фиксируются бандажными лентами на пластиковых саморезах или заклепках.
При теплоизоляции труб с применением прошивных матов, армированных стальной сеткой, используют стальную проволоку или зажимные скобы. После установки изоляционного материала на трубу ячейки сетки по обоим краям продольного стыка сшиваются проволокой либо скрепляются скобами (рис. 2).
Рис. 2. Монтаж армированных матов с помощью: а) проволоки; б) зажимных скоб
Во втором случае необходим специальный инструмент. Расстояние между местами крепления или сшивки должно быть не более 100 мм.
Отводы и колена трубопроводов изолируются прошивными матами или сегментами, нарезанными из соответствующих цилиндров. Перед монтажом сегментов рекомендуется установить соответствующий цилиндр на прямой участок трубопровода в месте, где начинается колено (рис. 3).
Рис. 3. Монтаж сегментов для изоляции колен трубопроводов
Первый сегмент монтируется таким образом, чтобы торец цилиндра плотно прижался к его внешней стороне. Затем устанавливают остальные сегменты, совмещая монтажную разметку, нанесенную на их боковой стороне. Поверхность среза (внешняя сторона) крайнего сегмента на концах колена (отвода) должна быть строго перпендикулярна осевой линии прямого участка трубы.
Сегменты закрепляются проволокой или стальной лентой, учитывая рабочую температуру трубопровода, а также другие дополнительные требования к монтажу изоляции на данном объекте (если таковые имеются). Рекомендуется закреплять каждый сегмент как минимум двумя хомутами (например, стальной лентой) на расстоянии не более 50 мм от его края. Это обеспечивает более надежный монтаж и формирует ровную поверхность внешней стороны колена, что облегчает в последствии установку покровного слоя. При двухслойной изоляции, оба слоя закрепляются раздельно.
Колена с нестандартными радиусами кривизны могут быть изолированы с помощью сегментов, которые поворачивают вокруг осевой линии колена так, чтобы линия монтажной разметки смещалась с одинаковым интервалом. Степень смещения и радиус вращения лучше определять опытным путем. При этом следует учитывать, что, развернув сегменты на 180° по отношению друг к другу, мы получим прямой цилиндр. В ряде случаев, например, для обеспечения огнестойкости воздуховодов, изоляция может прикрепляться к несущей конструкции с помощью стальных пластин.
Иллюстрации предоставлены компанией Paroc.
Більше важливих статей і новин в Telegram-каналі та корисні відео на Youtube-каналі та у TikTok. Долучайтесь!
Переглянуто: 6 333
